硝酸鈉防爆定量控制系統(tǒng)

產(chǎn)品型號：WK
更新時間：2024-06-02

簡要描述：WK硝酸鈉防爆定量控制系統(tǒng)與防爆流量計、防爆電磁閥（或電動閥、氣動閥）等組成防爆定量裝車/定量打料/定量灌裝/定量排料/定量放料/自動放料系統(tǒng)，代替人工完成對流體的定量、自動控制、高精度、快速的配料，可安裝于含可燃?xì)怏w及爆炸的危險場所。

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產(chǎn)品詳情

WK硝酸鈉防爆定量控制系統(tǒng)是一種用于石油、化工、食品等行業(yè)的可預(yù)置的精密批量控制設(shè)備。此控制器適用于脈沖或電流輸出型流量計、控制閥（包括電磁閥、調(diào)節(jié)閥等）以及其他防爆保護(hù)裝置組成的防爆批量控制系統(tǒng)，完成物料的精密定量控制；可安裝于含可燃?xì)怏w及爆炸的危險場所。

WK 定量控制器與相應(yīng)的流量傳感器（變送器）配套使用，主要用于油料、石油化工產(chǎn)品、藥廠藥劑的儲存、收發(fā)及生產(chǎn)的過程定量控制和管理，也可廣泛應(yīng)用于石油化工、食品、船舶、液壓機(jī)械等行業(yè)中對管道液體流量的在線檢測與控制。

一、WK硝酸鈉防爆定量控制系統(tǒng)的系統(tǒng)組成

1、防爆流量傳感器：這是控制的基礎(chǔ)，直接影響控制的效果，因此基本要求是傳感器的測量精度越高越好，有信號輸出功能。同時計量傳感器種類較多，選擇合適的測量傳感器zui為重要，要根據(jù)現(xiàn)場的實際工況選擇相應(yīng)的傳感器，另外還要考慮防爆、防腐、安裝方式等其他技術(shù)要求。

2、WK防爆定量控制器：如操作現(xiàn)場處于防爆區(qū)域時，必須配套防爆定量控制器，內(nèi)含WK智能定量控制儀、內(nèi)部控制內(nèi)部控制線路及組件、外部控制按紐和指示燈等；如操作區(qū)域可以安排在非防爆區(qū)域，則可以選擇非防爆箱，防爆區(qū)域安裝防爆流量傳感器及斷流設(shè)備發(fā)即可。

3、防爆斷流設(shè)備：可以是泵等動力設(shè)備，也可以是如電磁閥、電動閥、氣動閥等設(shè)備，只要在選型時告之相應(yīng)的功率，我們作量身定制，也可以我們配套提供設(shè)備。

二、WK的主要技術(shù)參數(shù)

綜合控制精度	與所配流量計精度相關(guān)，綜合精度：液體：0.2-1.0% 氣體：1.0-2.5%
操作面板	全中文液晶、可配遙控操作
控制器輸入信號	萬能信號輸入：可以接收各類流量傳感器的信號，包括脈沖、頻率、電流、電壓等各種信號
補償信號	溫度：PT100、電流等壓力：電流、電壓等
供電電源	AV220V、DC24V、或其他訂制
饋電電源	DC24V，負(fù)載≤100mA;DC12V, 負(fù)載≤200mA
控制器尺寸	220340440mm（厚寬高）或其他
控制器重量	25KG
控制器功耗	小于10W
控制器輸出方式	繼電器輸出（帶回差A(yù)C220V/3A、DC24V/6A）；同時起停閥（大、小閥）或泵；具有泵延時起動/泵提前量關(guān)閉泵等方式
環(huán)境溫度	-20-60℃
相對濕度	≤85%RH，避免強(qiáng)腐蝕性氣體
控制單位	升、立方、公斤、噸
控制字節(jié)	999．999（可以按要求訂制）
參數(shù)保護(hù)	斷電再通電后保持?jǐn)嚯娗暗臓顟B(tài)、設(shè)定數(shù)據(jù)*保存
打料量設(shè)置	可選：打料量任意設(shè)定、單一量一鍵起動、多組量翻頁選擇、單一量批量定量發(fā)料等
標(biāo)配功能	打料查詢：可以查詢每次的打料起停時間（精確到秒）、每次打料量等
打印功能	可定量打印、即時打印或自動打印，zui多打印二聯(lián)
輸出信號	瞬時流量：4-20mA或其他訂制控制信號：4-20mA或其他訂制通訊信號：RS232、RS485、以太網(wǎng)或其他訂制轉(zhuǎn)存數(shù)據(jù)：USB接口
防爆等級	Exde IIBT4
防護(hù)等級	IP65
遠(yuǎn)程控制	配套觸摸屏或計算機(jī)集中控制與操作：與銷售、技術(shù)按要求配套訂貨

三、WK的訂貨須知
1、選擇合適的流量計：告之測量介質(zhì)名稱、測量管口徑、工作壓力和溫度、流量范圍或其他要求，我們給您選型；
2、說明控制的要求：如每次定量值的大小、每天控制的次數(shù)、是否每次控制的值都一樣以及其他要求；
3、選擇斷流設(shè)備：如已有斷流設(shè)備請告之其工作電源和功率，我們作量身訂制；如需要我們提供斷流設(shè)備也可以。在此我們建議斷流設(shè)備請選擇電磁閥或氣動閥（在需要延時啟動或關(guān)閉時）為佳，不要控制泵，同時在管道布置時，以液位差產(chǎn)生的滯流為動力源為佳，這樣在控制時zui為安全、測量精度也*。